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加工廠引進MES系統(tǒng)能通過減少人工成本、提升存貨管理和提高生產(chǎn)效率等多種形式，助力企業(yè)節(jié)省大概10%到30%生產(chǎn)成本。除此之外，MES系統(tǒng)還可以提高顧客滿意度超出200%，進一步增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

隨著電瓶車充電的規(guī)范化管理，很多老舊車存有電路短路風險；一些非法改裝的快速充電和燈光控制系統(tǒng)容易引發(fā)電路故障等狀況，造成火災發(fā)生。而充電樁不設專職人員管控，一旦安全事故突發(fā)性，就會引起非常大的群眾焦慮財產(chǎn)損失。

智慧種植微工廠通過運用智能化設備，利用大數(shù)據(jù)、云計算技術、智慧農(nóng)業(yè)、5G移動通信技術、人工智能化等，對農(nóng)業(yè)過程實施創(chuàng)變，完成對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動全過程監(jiān)管。

混合生產(chǎn)線工藝流程步驟諸多，不一樣機型的生產(chǎn)物料區(qū)別較大。混流生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工作人員、機器設備、物料、裝配方法、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)員時等也隨之生產(chǎn)新產(chǎn)品的轉換而改變，對現(xiàn)有的生產(chǎn)模式形成了比較大的考驗，已有的混流生產(chǎn)加工工藝方式已經(jīng)無法滿足日益增大的混流生產(chǎn)要求。

近年來，人工智能在硬件和軟件領域的快速發(fā)展，導致了生產(chǎn)體系的變革。生產(chǎn)線管理傳統(tǒng)組織架構和人員配備發(fā)生了很大的變化。工控自動化以機器設備為核心的工廠管理轉變，尤其是在質量控制、自動化檢測以及生產(chǎn)工作人員產(chǎn)業(yè)結構調整上，正逐漸成為智能制造業(yè)的發(fā)展方向。加工廠質量控制借助自動檢測的優(yōu)點表現(xiàn)在：