產品質量在制造企業確實是持續發展的根，立足于的基石。作為質量管理方法MES系統軟件在提高產品生產過程中的產品合格率方面發揮著非常重要的作用。 MES系統質量管理方面的功能有哪些？

1、原材料檢驗原料的采購環節，質量管理方法選用電子計算機自動編號和條形碼獲取并檢測有關的質量檢驗信息，制訂對應的質量管理制度，完成供應商評估和挑選，并且對選購的原料采購開展抽樣檢查，嚴格把控購置產品質量。

2、生產過程控制質量的一個過程管理功能作為MES的主要功能，由統計剖析全過程(SPC)承擔生產過程的一切管理方法。而SPC由statistical(統計)、process(全過程)、control(操縱)組成，其中statistical(統計)以五格數理統計為載體，根據數據庫的科學論證和管理方案，鑒別公司生產過程中的下降，進而解決特殊原因造成的各類問題。process(全過程)承擔制造的輸入輸出主題活動。control(操縱)根據規律對未來發展進行預測和分析，實現防控。

3、質量檢驗能通過多種手段獲得具體的信息，而質量檢驗得到的結果要根據產品技術標準和有關的文件或檢驗規程的相關規定進行比較，明確每一項產品質量的特點是不是達標，進而對散件或是全部生產批次質量開展判斷。質量的提高乃是根據對質量檢驗所提供的信息進行歸納、剖析、制訂方案，有效解決已經出現了或即將發生的問題，例如，使商品從產品、生產制造、服務項目到達到消費者，達到一個新水平。

4、產品質量匯總質量統計表格是生產過程中不可缺少的一種質量管理工作的統計方法，依據系統內存放的生產工藝流程里的質量信息數據信息，運用主要參數統計、概率分布函數、和大數據挖掘等幾種統計方式開展質量剖析，發掘產品質量和各種主要參數中間規律，并且以基本圖形表達出來。對生產過程中的原材料、半成品加工、報廢進行月度報告、季度報告、年度報告。

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